01
十大原理
1、断根原理2、保险原理
3、自动原理4、相符原理
5、顺序原理6、隔离原理
7、复制原理8、层别原理
9、警告原理10、缓和原理
02
防呆法十大原理定义及应用
断根原理
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
保险原理
用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
相符原理
用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
顺序原理
避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
隔离原理
用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将不合格件进行隔离标识，以避免与合格件混淆；所有未校准或待维修的工具贴上专门的标签以示区别。
复制原理
同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
层别原理
为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。
警告原理
如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的即将发生。
缓和原理
用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可发降低其损害程度。
防呆法的步骤
1、发现人为疏忽
2、设定目标，制定实施计划
3、调查人为疏忽的原因
4、提出防错的改善方法
5、实施改善方法
6、确认活动成果
7、标准化习惯化
防呆防错法是一项有效的工具，利用好它，对于质量问题解决能够事半功倍。
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